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一文带你快速了解电厂管道施工的技术流程

发布时间:2022-03-10    点击次数:32
       电厂管道施工技术流程:
  一、表面处理
  所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理,防腐漆施工前先对钢管内外壁进行除锈,彻底清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等,除锈等级达St3级标准。
  二、选用材料及防腐结构
  钢管内防腐:其结构为:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度为150微米±10微米;
  埋地钢管外防腐:采用新型高分子防腐涂料(底漆);采用厚浆型防腐涂料(面漆),其结构为:底漆—玻璃纤维布—底漆—玻璃纤维布—二道面漆,厚度要求不小于500微米±20微米,电压检测5000V。
  明露钢管外防腐:可采用抗紫外线较强的耐候保色防腐涂料,防腐结构为:底漆—底漆—面漆—面漆,厚度为180微米±10微米。
  三、电厂管道施工防腐漆注意事项:
  (1)电厂管道施工利用防腐漆防腐,衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物,防腐件表面应保持干燥无水迹。
  (2)防腐施工中,必须等前一道涂漆干透后,才能进行下一道涂漆。
  (3)为了保证焊缝处的漆膜厚度,涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道,然后再全面涂刷防腐漆。
  (4)涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象,涂层应均匀。
  (5)现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷,待安装完毕后,再按要求进行涂漆。
  (6)管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦,以防损伤,如有损伤应修补至合格为止。
  (7)不得在雨天和雾天进行露天施工。
  (8)在通风条件不好的部位施工时,要采用人工通风设施。

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