一文带你快速了解电厂管道施工的技术流程

　　一、表面处理

　　所有钢管及钢制管配件均需进行表面处理，防腐漆施工前先对钢管内外壁进行除锈，*清除表面浮锈、氧化铁、污杂物、焊渣等，除锈等级达St3级标准。

　　二、选用材料及防腐结构

　　钢管内防腐：其结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为150微米±10微米；

　　埋地钢管外防腐：采用新型高分子防腐涂料(底漆)；采用厚浆型防腐涂料（面漆），其结构为：底漆—玻璃纤维布—底漆—玻璃纤维布—二道面漆，厚度要求不小于500微米±20微米，电压检测5000V。

　　明露钢管外防腐：可采用抗紫外线较强的耐候保色防腐涂料，防腐结构为：底漆—底漆—面漆—面漆，厚度为180微米±10微米。

　　三、电厂管道施工防腐漆注意事项：

　　（1）电厂管道施工利用防腐漆防腐，衬涂前需清除金属表面的油污、尘土、焊渣、浮锈等附着物，防腐件表面应保持干燥无水迹。

　　（2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后，才能进行下一道涂漆。

　　（3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。

　　（4）涂刷后表面应光洁、无流挂、无皱皮、无刷痕、无露底或开裂现象，涂层应均匀。

　　（5）现场安装焊缝两侧各留100mm不涂刷，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。

　　（6）管道在运输吊装过程中应避免与异物硬性磨擦，以防损伤，如有损伤应修补至合格为止。

　　（7）不得在雨天和雾天进行露天施工。

　　（8）在通风条件不好的部位施工时，要采用人工通风设施。