罐体设备保温施工工艺流程及特点：.罐体保温工程层厚度层使用50-150mm的大型摆锤工艺岩棉、玻璃棉、硅酸铝、复合硅酸盐等保温材料，特殊要求分两层错缝固定。外护层使用厚度为0.3-0.6mm的镀锌铁皮、铝皮、彩钢板通过保温的凹凸槽式压边机压边成型和防滑式滚圆机滚圆成筒进行搭接顺水流方向，宽度适宜，接口平整，均匀的包裹。
罐体设备保温施工质量标准：
1.保温层的质量检查应符合下列规定
a.保温层完工后。用探针在每5㎡内各测一点，其厚度允许偏差-5%～10%；
b.保温层的捆扎间距和松紧程度符合本标准的规定。
保护层的质量检查应符合下列规定：a.表面为圆柱面的保护层要求规整、圆度圆滑、美观。其平整度应用1m直尺沿轴向进行检查，并用弦长300mm的弧形样板沿环向检查，空隙应不大于4mm（金属保护层）或5mm（抹面保护层）；
c.金属保护层不得有松脱、翻边、豁口、翘缝和明显的凹坑；环向接缝应与纵向接缝互相垂直，并成整齐的直线。接缝搭接长度符合本标准的规定；
d.抹面保护层不得有疏松和冷态下的干缩裂缝（发丝裂缝除外）。
2.固定件的质量检查应符合下列的规定：
a.保温钉焊接牢固，布置符合本标准的规定；
b.保温支持圈的间距符合本标准及有关标准设计图纸的规定；
c.所有保温层的支承件不外露;
d.承受负压的设备外加强圈外保温层厚度应符合本规定。
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